İnci GS Yuasa, Kendi Tasarladığı ve Ürettiği Makineleri Devreye Aldı
İnci GS Yuasa’dan bir ilk daha: İnci GS Yuasa, Kendi Tasarladığı ve Ürettiği Makineleri Devreye Aldı
Ä°nci GS Yuasa’dan bir ilk daha: Ä°nci GS Yuasa, Kendi Tasarladığı ve ÜrettiÄŸi Makineleri Devreye Aldı
Türkiye’de otomotiv tedarik sanayinin köklü firması Ä°nci Holding ile dünya akü devi Japon GS Yuasa’nın iÅŸtiraki Ä°nci GS Yuasa, yenilikçi bakış açısı ve teknoloji konusundaki bilgi birikimi ile bir ilke daha imza attı. Ä°nci GS Yuasa teknik ekibinin, Incineering Technologies markası altında tasarlayıp ürettiÄŸi yedi makine üretim hattına dahil edildi. Incineering Technologies ekibi tarafından yaklaşık 3,5 milyon TL’lik yatırım ile özgün tasarım ve yazılımla ürettiÄŸi makinelerden bazılarının Türkiye’deki akü fabrikalarında muadili bulunmuyor.
Devam eden mühendislik çalışmalarının bir sonucu olarak hayata geçen ve makine parçalarının %75’inin yerli tedarikçilerinden saÄŸlandığı yeni nesil makinelerle üretimde verimlilik artışı hedefleniyor.
MüÅŸterileri, çalışanları, iÅŸ ortakları, tedarikçileri ve çevre için en güvenilen enerji depolama ÅŸirketi olma vizyonuyla çalışmalarını sürdüren Ä°nci GS Yuasa, yenilikçi ürün ve hizmetleriyle sektörde öncü konumunu sürdürüyor. Ä°nci GS Yuasa bünyesindeki teknik ekip, Incineering Technologies markası altında yedi farklı üretim makinesinin tasarım ve üretim süreçlerine imza attı. Teknik ekip tarafından tasarlanarak tüm test süreçlerinin ardından üretime baÅŸlayan makine hattının açılışı, Ä°nci GS Yuasa Ä°cra Kurulu Direktörü Cihan Elbirlik, Yönetim Hizmetleri Genel Müdürü Kadir Kaymakçı, Grup Ä°çi Stratejik Ä°ÅŸ GeliÅŸtirme Genel Müdürü Kojiro Shibata ve Incineering Technologies proje ekibinin katılımıyla gerçekleÅŸti. Yaklaşık 3,5 milyon TL’lik yatırım ile hayata geçen üretim makineleri, özgün tasarım, yazılım gibi özellikleriyle Türkiye’de akü imalatında bir ilk olma özelliÄŸi taşıyor.
Cihan Elbirlik: “Yeni makinelerimizle beraber artan otomosyan seviyemiz, üretimdeki verimliliÄŸimize büyük ölçekte katkı saÄŸladı”
Ä°nci GS Yuasa’nın teknoloji alanındaki bilgi birikiminin ve yenilikçi bakış açısının bir ürünü olan yeni nesil makineler ile ÅŸirketin sektördeki öncü konumunu pekiÅŸtireceklerini ifade eden Ä°nci GS Yuasa Ä°cra Kurulu Direktörü Cihan Elbirlik, “Sektörümüzün teknoloji lideri olmak ve en yenilikçi hizmetleri sunmak adına bitmeyen enerjimizle çalışıyoruz. Uzman teknik ekibimizin hayata geçirdiÄŸi bu üretim makineleri Ä°nci GS Yuasa için çok büyük bir gurur kaynağıdır. Tüketicilerimize her araç segmentinde ileri teknolojiye sahip yenilikçi ürünler sunarken, kendi makinelerimizi tasarlayıp üreterek farklı bir aÅŸamaya geçmiÅŸ bulunuyoruz. Yeni makinelerimizle oluÅŸturduÄŸumuz hattımız, üretim potansiyelimizi destekleyecek, büyümemize katkı saÄŸlayacak ve otomasyon seviyemizi artırarak daha verimli üretim, teslim hızı ile teknik bağımsızlık gibi alanlarda faydalar saÄŸlayacak. Yanı sıra GS Yuasa’nın farklı ülkelerdeki firmalarının ihtiyaçlarını karşılama noktasında da iÅŸ birliÄŸi potansiyeli yaratacağını düÅŸünüyoruz.” açıklamalarında bulundu.
5 Yıllık Yatırımın Yüzde 60'ı Teknolojiye
Elbirlik, Ä°nci GS Yuasa’nın AR-GE yatırımları konusunda geldiÄŸi noktayı deÄŸerlendirerek: “Akülerimizi en yüksek kalite standardı ile geliÅŸtirmeyi ve müÅŸteri memnuniyetini iÅŸimizin merkezinde tutuyoruz. Bunun için Ar-Ge yatırımlarımıza çok önem veriyoruz. BeÅŸ yılda yaptığımız toplam yatırımımızın yüzde 60’ını teknoloji alanında gerçekleÅŸtirdik. Sürdürülebilir yatırımlarla teknolojimizi en yüksek seviyeye taşıyarak, süreçlerimizi iyileÅŸtirerek sektörümüzde kalitenin referans noktası olmak için çalışıyoruz” dedi.
“Makine üretiminde kullanılan parçaların %75’i yerli tedarikçilerimizden”
Incineering Technologies makinelerinin, tasarım sürecinden baÅŸlayarak üretim aÅŸamasına kadar tüm aÅŸamalarda birçok detayın öngörülerek çalışıldığını söyleyen Cihan Elbirlik, makine imalatındaki mekanizma, ÅŸase, pano gibi parçaların %75’inin yerli tedarikçilerden saÄŸlandığının altını çizdi. Elbirlik, Incineering Technologies’in makine üretim yolculuÄŸunda, yerli tedarikçilerin standartları yüksek ürünlerinin yer almasını çok kıymetli bir sinerji olarak tanımladı.
Ä°nci GS Yuasa Sektöre Yine Ä°lk’leri Kazandırdı
Türkiye’de akü teknolojileri üzerine sektördeki ilk AR-GE merkezinin kurucusu ve lokomotif markası Ä°nci Akü ile sektöründe Turquality programına kabul edilen ilk firma olan Ä°nci GS Yuasa, ilk’lerine yenilerini ekledi. Ä°lk defa binek, hafif ticari ve ağır vasıta aküleri dahil geniÅŸ bir ürün yelpazesini kapsayan standartlarda makine imalatı gerçekleÅŸtirdiklerini ifade eden Elbirlik geliÅŸtirilen makinelerle ilgili de bilgi verdi: “Proje kapsamında Türkiye'de muadili olmayan özel makine, yazılım ve mekanizma imalatları yapılmıştır. Özgün ve yalın tasarımı, servo motorlu otomatik ayar özelliÄŸi, ProfiNET haberleÅŸme sistemi, Wi-fi kontrolü ve IO-Link teknolojisine sahip tüm Incineering Technologies makinelerinde otomasyon çalışması gerçekleÅŸtirildi. Makinelerin birbiri ile konuÅŸması sayesinde ürün takibi anlık olarak yapılabiliyor ve istenilen tüm veri hızlıca toplanabiliyor. Bu da bize hızlı olmakta birlikte hatasız bir süreç imkanı da sunuyor. Hotmelt ve Lazer Kodlama makinelerimiz, özgün tasarım ve donanımları ile Türkiye’de muadili olmayan makinelerdir. Uzman teknik ekibimiz tarafından Endüstri 4.0 standartlarında geliÅŸtirilen ilk Akü Sızdırmazlık makinesi, tamamen özgün bir tasarıma sahip olan Kutupbaşı Ölçüm Makinesi gibi inovasyonlarımızın, dijitalleÅŸme dünyasında Ä°nci GS Yuasa’yı farklı bir noktaya taşıdığına inanıyorum.”
Ä°nci GS Yuasa, gerçekleÅŸtirdiÄŸi Incineering Technologies makinelerinin üretimiyle akü sektörüne yeni bir soluk getirirken aynı zamanda çevre dostu bir politika da benimsedi. Ä°nci GS Yuasa’nın yeni nesil üretim makinelerinde çevresel etki de gözetilerek, yüksek enerji verimliliÄŸine sahip motor seçimi sayesinde standart motorlara göre %2 daha az enerji tüketimi saÄŸlandı. 1.716 ton CO2 salınımının önüne geçilmiÅŸ oldu ve bu deÄŸer yaklaşık olarak 3,5 dönüm aÄŸacın 1 yılda tuttuÄŸu karbona denk gelmektedir. Mevcut tasarruf planı ve bu iÅŸleyiÅŸ ile tüm makineler için yılda 3,991 Kwh daha az enerji tüketimi hedeflenmektedir. Önemli bir Ar-Ge yatırımı, çalışma, strateji ve zaman ile hayata geçirilen projenin ilerleyen süreçlerde çok daha büyük üretimlere imza atması bekleniyor.